检测项目
尺寸精度检测：
- 齿距误差：[公差±0.01mm，参照ISO 1328]
- 轴颈直径：[公差±0.005mm]
- 装配间隙：[间隙≤0.05mm]
- 圆度偏差：[偏差≤0.02mm，参照ISO 1101]
- 平行度误差：[误差≤0.03mm]
- 同轴度公差：[公差±0.01mm]
- 粗糙度：[Ra≤0.8μm]
- 裂纹深度：[深度≤0.1mm]
- 划痕检测：[无可见缺陷]
- 拉伸强度：[屈服强度≥400MPa]
- 抗疲劳性能：[循环次数≥10^6次]
- 冲击韧性：[KV2≥40J，参照ASTM E23]
- 表面硬度：[HV≥500]
- 芯部硬度梯度：[梯度变化≤50HV]
- 晶粒度：[G≥6级，参照ASTM E112]
- 夹杂物评级：[评级≤1.5级]
- 超声波探伤：[缺陷尺寸≤0.5mm]
- 磁粉检测：[裂纹灵敏度≥0.1mm]
- 动平衡：[不平衡量≤1g·mm/kg]
- 振动频率：[频率范围10-1000Hz]
- 噪音等级：[dB(A)≤75]
- 磨损率：[磨损量≤0.001mm/h]
- 耐久性试验：[运行时长≥500小时]
- 加速老化：[温度循环-40°C至150°C]
检测范围
1. 齿轮组件： 涵盖直齿轮、伞齿轮，重点检测齿面磨损和疲劳强度
2. 传动轴类： 包括实心轴和空心轴，侧重弯曲刚度和表面完整性
3. 轴承单元： 涉及滚动和滑动轴承，检测滚道圆度和润滑性能
4. 壳体结构： 如铸铝或钢制外壳，重点检测壁厚均匀性和密封性
5. 紧固件： 螺栓和螺母，检测螺纹精度和预紧力衰减
6. 密封元件： 橡胶或聚合物密封圈，侧重弹性模量和老化测试
7. 合金材料： 如42CrMo钢或铝合金，检测成分偏差和热影响区性能
8. 涂层表面： 镀层或喷涂层，检测附着力≥15MPa和厚度均匀性
9. 塑料部件： 尼龙或POM材料，重点检测蠕变变形和温度稳定性
10. 装配总成： 整机传动系统，检测动态平衡和噪音控制
检测方法
国际标准：
- ISO 1328-1:2023 齿轮精度测量方法
- ASTM E384-22 材料显微硬度测试
- ISO 148-1:2022 冲击试验方法
- ASTM E1444-22 磁粉探伤标准
- GB/T 10095.1-2022 齿轮精度检测规范
- GB/T 231.1-2018 金属布氏硬度试验
- GB/T 229-2020 冲击试验方法
- GB/T 15822.1-2021 无损检测磁粉方法
检测设备
1. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2（测量精度±0.001mm，行程范围800x1000x600mm）
2. 万能材料试验机： Shimadzu AG-X Plus（载荷范围0.1kN-300kN，精度±0.5%）
3. 硬度计： Wilson VH1150（维氏硬度测试范围5-3000HV，压头载荷1-100kgf）
4. 金相显微镜： Leica DM2700M（放大倍数50x-1000x，分辨率0.5μm）
5. 超声波探伤仪： Olympus EPOCH 650（频率范围0.5-15MHz，缺陷检出限0.2mm）
6. 动平衡机： Schenck H60（不平衡量分辨率0.01g·mm，转速范围100-10000rpm）
7. 表面粗糙度仪： Mitutoyo SJ-410（测量范围Ra 0.05-50μm，精度±5%）
8. 噪音计： Bruel & Kjaer 2250（量程30-130dB(A)，频率响应20-20kHz）
9. 磨损试验机： TE77（载荷10-1000N，滑动速度0.01-1m/s）
10. 疲劳试验机： MTS Landmark（载荷±100kN，频率0.1-100Hz）
11. 光谱分析仪： Thermo ARL 3460（元素检测范围C 0.0001%-100%，精度±0.001%）
12. 温度试验箱： ESPEC GPH-1000（温度范围-70°C至180°C，控制精度±1°C）
13. 振动测试仪： B&K 4535-B（加速度范围0.1-100g，频率0.5-10kHz）
14. 腐蚀试验设备： Q-Fog CCT1100（盐雾循环测试，湿度控制±3%）
15. 光学投影仪： Nikon PJ-H30（放大倍数50x，测量误差≤0.002mm）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
